概述

美國VTI閥門公司是世界上大的金屬座球閥制造公司，總部設在休斯頓。公司產(chǎn)品因其 的零泄漏，及在高溫、高壓、高腐蝕、高雜質等其惡劣工況下的可靠性及長壽命而*界
美國VTI閥門公司是世界上大的金屬座球閥制造公司，總部設在休斯頓。公司產(chǎn)品因其 的零泄漏，及在高溫、高壓、高腐蝕、高雜質等其惡劣工況下的可靠性及長壽命而*界。因其產(chǎn)品質量 、出廠檢驗嚴格及驗收質量標準，遠遠過美國現(xiàn)有API標準，可達到20000PSI的壓力。因此，VTI創(chuàng)建了下一代閥門的標準。
VTI公司是世界上yi流的金屬閥門制造商。在傳統(tǒng)的閥門中，即使是嶄新的閥門，即使存在著一定程度的泄漏，也是可以接受的。但對于公司產(chǎn)品而言，我們不允許一只有絲毫泄漏的閥門出廠。我們測試每一個我們根據(jù)標準制造的閥門， 是無泄漏。在如此嚴格控制下，公司的閥門可以維護更長的壽命以及減少維護成本。

l 金屬密封球閥閥座

傳統(tǒng)的雙密封圈金屬密封球閥由于閥座為可更換的閥座，閥座四周的間隙給傳輸介質提供了磨損，腐蝕，積聚的場所。嚴重地影響了閥門的正常運行，嚴重時會損壞閥座。VALVTECHNOLOGIES公司創(chuàng)造性地發(fā)明了即閥座為閥體的一部分，這樣一來的下游閥座杜絕了介質在閥座處的泄漏，而上游導向閥座為可分體式設計，以補償熱脹對閥門的影響。同時，閥門的污性能也得以大大提高，

l 密封面硬噴涂

VALVTECHNOLOGIES 公司航天yi流技術"火箭噴涂金屬粒子"（簡稱RAM技術），即火箭發(fā)動機以3馬赫的高速，把硬質合金噴到金屬表面上，形成10μm的硬涂層，表面硬度高達HRC 80（是傳統(tǒng)的噴涂史太來合金硬度的2倍）。RAM技術噴涂的閥門可以承受任何苛刻的工況如：高壓差疏水工況；催化劑磨工況；礦山選礦磨工況。

l "*更換盤根"確保無泄漏

傳統(tǒng)閥門盤根不能避免泄漏，從而使用戶及維修閥門的人力物力逐年增加?，F(xiàn)在Valvtechnologies閥門公司發(fā)明的"彈性加載盤根"技術，解決了傳統(tǒng)閥門產(chǎn)生的泄漏問題，滿足了越來越苛刻的泄漏檢測標準，大大減少了維修檢驗費用。

VTI*的zhuan利技術――火箭噴涂技術

我們堅硬的金屬對付高壓生產(chǎn)環(huán)境中的磨損、腐蝕和侵蝕問題。碳鎢鍍膜應用在高磨耗位置，會延長暴露部件的使用壽命達10倍之久。
碳合金公司（ACC）應用美國好的碳鎢鍍膜工藝。我們有多年的高壓高溫經(jīng)驗并把這些經(jīng)驗應用到解決各種磨損問題上去。火箭噴涂金屬粒子碳化鍍膜解決了磨耗問題。
我們受歡迎的鍍膜是火箭噴涂金屬粒子碳化鍍膜。這是一項應用金屬粒子和高速氧氣燃料的工藝，主要是噴射碳化鎢，以達到密度、粘合力和抗磨損方面的佳效果。然而，蝕鎳基合金、鎢鉻鈷合金、不銹鋼和Ferro-Tic粉末也被有效的運用到噴涂技術當中。
我們的系統(tǒng)使用高壓氫氣、氧氣，通過特殊設計的噴槍，以幾乎每秒1000米的速度產(chǎn)生高速火焰。粉末然后被注入火焰內(nèi)。這些合金顆粒被加熱并被高速噴到目標區(qū)域表面，形成一層致密且具有粘合力的鍍膜。這一粘合強度已出ASTM程序C－633－69能測量的強度。
零件溫度保持在300華度以下，并且不要求為恢復基座材料物理特性而進行二次處理。如果需要，所有火箭噴涂金屬粒子鍍膜可加以打磨拋光至度精細。
碳化合金火箭噴涂鍍膜由我們的資深鍍膜工程師和質量小組進行技術支持，以保持對流量連續(xù)的控制。
火箭噴涂鍍膜在防止活動磨損、侵蝕和氧化方面特別有效。碳合金公司的鍍膜可延長工業(yè)應用部件的使用壽命。
好鍍膜的證據(jù)――高放大和測試 碳化鎢鍍膜在顯微鏡下展示了為什么一種鍍膜會比另一種磨性更好。在碳合金公司，我們將測試樣品放大1500倍分析以保證鍍膜的質量。鍍膜堅固的秘密在于微結構：粘合母體中碳顆粒的大小和結構，低的孔隙度，無裂紋并且鍍膜中殘余應力的大小。

結構尺寸圖

1.閥球 2.上游閥座 3.環(huán)簧 4.閥桿 5.壓蓋 6.壓蓋彈簧 7.壓蓋螺母 8.壓蓋螺栓 9.閥座 10.閥體 11. 閥體墊片 12.盤根 14.止推軸承 15.驅動軸套 17.閥體螺栓 18.閥體螺母

尺寸表

注：1.閥門壓力等級為ANSI2500及以下的尺寸為表中2500一欄；壓力等級為ANSI3500和ANSI4500的尺寸為表中4500一欄